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标题:阀门常见故障产生的原因及故障的预防排除方法
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阀门常见故障产生的原因及阀门故障的预防排除方法阀门通常由阀体、填料、垫片、密封面、阀杆、传动装置等通用件组成，这些通用常见故障产生的原因及故障的预防、排除方法见下表。 常见故障 产生原因 预防、排除方法 阀体和阀盖的泄漏 1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷 2.天冷冻裂； 3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷 4.铸铁阀门被重物撞击后损坏 1.提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验； 2.对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水 3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验； 4.阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架 填料处的泄露 （阀门的外漏，填料处占的比例为最大） 1．填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用； 2．填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷； 3．填料超过使用期，已老化，丧失弹性 4．阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷 5．填料圈数不足，压盖未压紧； 6．压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧； 7．操作不当，用力过猛等； 8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏 1．应按工况条件选用填料的材料和型式； 2．按有关规定正
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